一、設(shè)備的用途及功能

該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在真空條件下進(jìn)行樹脂定量灌封。整個(gè)過程分為樹脂的加熱保溫、計(jì)量配比、在線混合、定量灌封及清洗五個(gè)過程。加熱保溫采用PID智能溫度控制方式；定量灌封應(yīng)用先進(jìn)的高精度強(qiáng)制性容積計(jì)量方式(或螺桿泵計(jì)量方式)；在線混合采用靜態(tài)混合技術(shù)；清洗工藝簡便，特制配方的清洗液確�；旌掀鞯氖褂脡勖�。配有清洗廢液回收裝置和真空過濾系統(tǒng)確保工作環(huán)境和廢氣排放環(huán)保。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：適用于中等批量連續(xù)生產(chǎn)。全封閉處理樹脂料，避免人體接觸；生產(chǎn)操作簡便，實(shí)現(xiàn)單人單機(jī)操作；計(jì)量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時(shí)間；模塊式設(shè)計(jì)，獨(dú)立的灌封及電控系統(tǒng)，隨意配置您的方案。

二、主要技術(shù)規(guī)格及精度

1.真空狀態(tài)下處理樹脂料，脫氣時(shí)間小于30min；

2.控制方式：自動配比，自動定量澆注；設(shè)備控制面板顯示具體灌封工作過程中；

3.澆注方式：配一套真空灌封室，對由步進(jìn)電機(jī)控制的單軸旋轉(zhuǎn)工作盤進(jìn)行真空灌封。每次注入時(shí)間不超過8s（以最佳澆注工藝為原則），其量可微調(diào)修正；

4.重量比例精度：±2％；

5.混合精度：σ/X≤3％；

6.工作真空度：200Pa～350Pa；

7.極限真空度：100Pa（0.38托）；

8.工作溫度：25℃～110℃；

9.最高加熱溫度：110±5℃；

10.單次灌封量：≤50g；

11.壓縮空氣壓力：0.4MPa～0.6Mpa；

12.電源：3相380V、50Hz；

13.最大功率：2.5kW。

三、系統(tǒng)配置

1.儲料罐：

A罐：有效容積5升電機(jī)攪拌脫氣     一套

B罐：有效容積5升電機(jī)攪拌脫氣     一套

2.計(jì)量泵：容積式在線定量配比    一套

3.混合器：靜態(tài)混料器      一套

4.加熱系統(tǒng)：測溫鉑電阻、數(shù)字溫控表    一套

5.控制系統(tǒng)： PLC控制     一套

6.清洗裝置：清洗罐、廢液回收裝置、管路閥門、氣壓驅(qū)動     一套

7.澆注系統(tǒng)：φ160×170圓形真空澆注室，步進(jìn)電機(jī)控制工藝轉(zhuǎn)盤   一套

8.真空系統(tǒng)：TRP-6真空泵，過濾冷凝器及泵體采用水循環(huán)冷卻    一套

四、適用液體材料一覽

丙烯基類、氨甲酸酯類、環(huán)氧樹脂類、乳膠、厭氧膠類、醋酸乙烯類、氰基丙烯酸酯類、硅膠類、熱融膠、聚酰亞氨類、UV膠、聚氨酯等樹脂粘接劑。

五、生產(chǎn)周期

30天（至合同生效之日起工作日）